ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ (ਕੱਚੀ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਦਿੱਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਧੱਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਹੈ।

ਕਦਮ 1:

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਾਣਿਆਂ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰੰਗ ਜਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਪੇਚ ਗਰਮ ਸਿਲੰਡਰ ਚੈਂਬਰ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੀ ਰਾਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 2:

ਹੌਪਰ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫਿਰ ਫੀਡ ਥਰੋਟ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 3:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਕੱਚਾ ਰਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, 400 ਤੋਂ 530 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੇਚ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 4:

ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।ਸਕਰੀਨ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਰਾਲ ਹੁਣ ਮਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 5:

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰਾਲ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੰਪਨੀਆਂ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਪੀਵੀਸੀ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਸਮੇਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।